IC厌氧反应器，其构造之巧妙，如同由两层UASB反应器串联而成的艺术品。从功能上看，这个反应器可以被划分为五个区域：混合区、一厌氧区、二厌氧区、沉淀区和气液分离区。

混合区，作为反应器的底层区域，承担着接纳进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物的重任。在这里，各种物质得以充分混合，为后续的厌氧处理做好准备。

一厌氧区，混合区的泥水混合物流入此区。在高浓度污泥的作用下，大部分有机物转化为气体。这个过程犹如一场微妙的化学舞会，各种元素在污泥的催化下，共同演绎出一场精彩的转化。混合液上升流和气体的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，从而保持了污泥的活性。随着气体产量的增多，一部分泥水混合物被气体上升至顶部的气液分离区。

气液分离区，被上升的混合物中的气体在此与泥水分离并导出处理系统，而泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区，再次与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的循环。这一过程犹如自然的循环系统，物质在其中流转，生生不息。

二厌氧区，经过一厌氧区处理的废水，除一部分被气体上升外，其余的都通过三相分离器进入此区。这里的污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在一厌氧区被降解，因此气体产生量较少。但即便是这样，气体依然通过管道导入气液分离区，对二厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。

沉淀区，二厌氧区的泥水混合物在此进行固液分离。上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥则返回二厌氧区污泥床。这一过程使得颗粒污泥得以循环利用，提高了处理效率。

从IC反应器的工作原理中我们可以看出，其通过二层三相分离器实现了SRT>HRT，从而获得了高污泥浓度；同时，通过大量气体的产生和内循环的剧烈扰动，使泥水得以充分接触，获得了良好的传质效果。这种巧妙的设计和高效的运作方式使得IC反应器在厌氧处理领域取得了显著的成绩。