饮料生产废水成分复杂，含高浓度糖类、果酸、色素及少量防腐剂，COD 可达 1000-5000mg/L，若处理不当易造成水体富营养化。处理时需注意三点：一是分质分流，区分清洗瓶罐的高浓度废水与车间地面冲洗的低浓度废水，避免交叉污染；二是及时处理，因有机物易腐败，需缩短停留时间以防恶臭和水质恶化；三是控制 pH 值，酸性废水需中和调节，避免腐蚀设备并保障生物处理效率。
常用处理方法分三级。预处理采用格栅和沉淀池，去除果皮、瓶渣等悬浮物，配合气浮法分离油脂和胶体物质，降低后续处理负荷，悬浮物去除率可达 70% 以上。
生物处理是核心，好氧工艺为主。活性污泥法通过曝气让微生物分解有机物，COD 去除率达 85%-90%；生物膜法如生物滤池，微生物附着在填料上形成膜状结构，抗冲击负荷强，适合处理含易降解糖类的废水。对高浓度废水，可先经厌氧反应器（如 UASB）降解部分有机物，再进入好氧系统，能耗更低。
深度处理常用活性炭吸附和膜过滤。活性炭吸附残留色素和小分子有机物，膜过滤则进一步截留细微杂质，使出水 COD 降至 100mg/L 以下，达到排放标准。部分企业通过深度处理实现中水回用，用于车间冲洗或绿化灌溉，既环保又节约水资源。
通过科学设计处理流程，饮料生产废水可稳定达标，助力行业绿色发展。