随着《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）收紧及各行业专属排放规范落地，工业废水处理中悬浮物（SS）超标成为企业合规的高频痛点。电镀、化工、屠宰、食品加工等行业产生的废水，因含大量难以沉淀的轻质悬浮物、油类及胶体物质，传统沉淀池处理效率低、占地大，难以满足达标要求。光博环保针对性推出高效气浮机污水处理设备，以悬浮物快速分离技术为核心，适配多种工业废水场景，助力企业合规减排。

该气浮机采用先进溶气气浮（DAF）技术，核心通过 “溶气 - 释放 - 吸附 - 分离” 四步闭环实现高效处理。溶气系统在 0.3-0.6MPa 高压下将空气溶解于水，形成饱和溶气水；经专用释放器减压后，产生 20-50μm 的微细气泡，与污水中经絮凝剂处理形成的絮体充分结合，形成密度远小于水的 “气泡 - 絮体复合体”。借助浮力作用，复合体以 3-10 厘米 / 秒的速度快速上浮，3-5 分钟即可完成分离，悬浮物去除率达 85%-95%，油类去除率超 90%，处理效率较传统工艺提升 50% 以上。

设备适配性覆盖多类工业废水场景：针对电镀废水的重金属悬浮物，通过优化溶气压力增强吸附效果；处理化工废水时，兼容破乳剂投加实现油水分离；应对屠宰废水高有机物特性，采用涡凹气浮模块降低能耗；适配食品加工废水时，可灵活调节刮渣频率适配水质波动。同时，设备采用模块化设计，占地面积仅为同处理量沉淀池的 1/3，单模块处理量 1-50m³/h 可灵活组合，48 小时内完成现场调试，适配不同规模企业需求。

在经济性与合规性上，光博环保气浮机优势显著：动力消耗仅为传统工艺的 1/3，药剂投加量减少 30%，污泥含水率控制在 95%-97%，大幅降低后续处置成本。搭配 PLC 自动控制系统，可实时调节溶气压力、刮渣频率，实现无人值守运行，日常维护仅需定期清理释放器，运维成本降低 40% 以上。处理后出水 SS≤70mg/L、石油类≤5mg/L，全面满足一级排放标准，已成功应用于多家企业，某化工企业应用后，日处理废水 1000t，悬浮物去除率稳定在 92%，年节约处理成本超 60 万元。

在环保严监管常态化背景下，光博环保气浮机凭借快速分离、广谱适配、经济高效的核心优势，既解决了工业废水悬浮物处理难题，又为不同行业企业提供了灵活可行的合规方案，成为工业废水预处理与深度处理的优选设备。