有机颜料、水性液态着色剂与紫外光固化油墨生产废水属于典型难降解工业废水，具有高 COD、高色度、高含盐、水质水量波动大等特点，若未经有效处理直接外排，会对水体生态造成严重破坏。针对该类废水污染物组分复杂、含大量难降解发色基团的痛点，本项目采用预曝气 + 水解酸化 + A/O 生物脱氮 + 深度处理组合工艺，出水指标稳定达到一级 A 标准，满足污水排入城镇下水道水质 C 级排放要求。

本项目配套20000 吨 / 年水性液态着色剂、紫外光固化油墨、颜料制备物生产线，污水处理规模 50m³/d。企业主要生产红、橙、黄三大色系40余个品种、100 种剂型有机颜料，产品广泛应用于油墨、油漆、涂料、塑料、橡胶、文教制品、印花色浆等领域。项目原水水质指标：COD≤2500mg/L，总氮≤150mg/L，氨氮≤100mg/L，SS≤200mg/L，污染物负荷高，氮素去除难度大，常规单一生化工艺很难实现稳定达标。

颜料废水治理一直是工业水处理领域的难点。废水中含有大量 COD、SS、石油类污染物，水体酸度波动明显，有机颜料大分子发色物质生物降解阻力大；同时生产批次切换导致水质水量随生产节奏大幅波动，冲击生化系统。目前颜料废水主流处理路线分为物化法与生化法：物化法脱色效果好，但运行成本偏高；生化法经济性强，但需要通过工艺改造提升废水可生化性。本项目结合两种技术优势，采用多级组合工艺。

废水首先进入预曝气单元，实现水质均质调节，去除部分悬浮污染物，均衡水质水量，削减后续生化单元的冲击负荷。废水进入水解酸化池后，厌氧微生物将大分子难降解有机物断链，转化为小分子易降解物质，破除颜料发色基团，提升废水可生化性，为脱氮生化创造条件。后续 A/O 生物脱氮系统，在缺氧段完成反硝化脱氮，好氧段实现有机物降解与氨氮硝化，同步去除 COD、氨氮、总氮。经过生化处理后的出水进入深度处理单元，进一步截留悬浮物、去除残余色度与微量有机物，保障出水长期稳定达标。

整套工艺耐冲击负荷强，脱氮效果稳定，运维成本可控，适配颜料行业间歇性生产特点。项目出水满足一级 A 指标，达到污水排入城镇下水道水质 C 级标准，既保护水环境，也帮助企业稳定合规生产，为同类型水性油墨、有机颜料生产企业废水治理提供可落地工程参考。