颜料相关废水一直是工业废水治理中的难点。这类废水含有COD、悬浮物、石油类污染物，普遍存在高酸度、高COD、高色度、高含盐量的特征，加之生产间歇排水，水质、水量波动幅度大，直接排放会严重破坏水环境，必须经过专业工艺处理达标后方可排放。当前颜料废水主流处理路线分为物化法与生化法两大类，实际项目中多采用组合工艺，发挥不同单元的协同处理优势。

本项目配套年产20000吨水性液态着色剂、紫外光固化油墨、颜料制备物生产线，污水处理设计规模50m³/d，采用调节预曝气+水解酸化 + A/O生物脱氮+深度处理组合工艺。车间废水首先汇入调节池，通过预曝气搅拌均质均量，均衡水质水量，降低水质波动对后续生化系统的冲击，同时起到初步氧化、防止污染物沉降的作用。

经过调节预曝气后的废水进入水解酸化池，在兼性菌作用下，将大分子难降解有机物分解为小分子物质，提升废水可生化性，破解颜料废水色度高、难生化降解的痛点，为后续好氧生化创造条件。出水进入 A/O生物脱氮系统，利用缺氧、好氧环境交替运行，完成硝化与反硝化过程，有效去除氨氮、总氮，活性污泥持续降解大部分有机污染物。

生化出水进入深度处理单元，进一步截留残余悬浮物、脱色，去除残留色度与少量难降解污染物，保障出水稳定达标。整套工艺运行稳定，针对性适配颜料、UV油墨生产废水的复杂水质特点，系统配置自动化控制，运维简单。该工艺路线兼顾脱氮、降COD、脱色需求，适用性强，可为水性着色剂、油墨、颜料加工企业提供成熟的污水治理解决方案，助力企业合规排污，实现绿色生产。